不銹鋼在制藥設(shè)備中的應(yīng)用
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從GMP和制藥工藝對設(shè)備材料選擇的要求入手,著重對制藥設(shè)備中常用不銹鋼選用作了探討,并結(jié)合對此進行了闡述。同
時,簡述了非金屬材料的選用原則。
雖然中國制藥設(shè)備產(chǎn)品經(jīng)多年的發(fā)展,其應(yīng)用也已經(jīng)相當成熟,但制藥企業(yè)的設(shè)備管理與采購人員對制藥設(shè)備材料選擇概
念仍處于模糊狀態(tài),特別是對金屬材料的選擇更為撲朔迷離。認為選了316L材質(zhì)便是符合了GMP,這個錯誤的觀念在中國乃
至國外相關(guān)人士有一定的的沉淀。雖然,筆者撰寫過此類文章,人們對此有所改觀,但仍有部分業(yè)內(nèi)人士仍沉溺于此,這是
對GMP的一種曲解,其也與GMP內(nèi)含所相悖的。
1、對制藥設(shè)備中常用不銹鋼材料選擇的探討
在金屬材料中,奧氏體不銹鋼是制藥設(shè)備產(chǎn)品使用最為廣泛的材質(zhì),常見的品種有316L(00Cr17Ni14Mo2)、
316(0Cr17Ni12Mo2)、304L(00Cr19Ni11)、304(0Cr19Ni9)及1Cr18Ni9Ti(俗稱18-8),它們的共同特點便是具有耐蝕性和
較好的耐熱性。這些奧氏體不銹鋼的共性是耐蝕,而其“耐蝕”性是相對的,其是指在一定的外界條件和一定的腐蝕介質(zhì)中具
有高的化學穩(wěn)定性的特性。但是,此類奧氏體不銹鋼在某些介質(zhì)情況下使用時,就會產(chǎn)生晶間腐蝕、點蝕等類型的腐蝕,特
別是在含Cl-介質(zhì)中極易產(chǎn)生腐蝕,通常采用超低碳或低碳的方法解決(即選316L或304L)。然而,超低碳不是解決此類腐蝕
的根本方法,還與其它因素有關(guān)。
需指出的超低碳奧氏體不銹鋼在制藥設(shè)備產(chǎn)品易產(chǎn)生的三個問題:(1)當介質(zhì)中Cl-含量超過一定值時,即便是超低碳奧氏體不銹鋼照樣會腐蝕;(2)當介質(zhì)中Cl-含量少量時,由于加工與處理不當,超低碳奧氏體不銹鋼也會腐蝕;(3)超低碳奧氏體不銹鋼由于含C量的減少,使得其綜合機械性指標也相對較低,特別是表面硬度相應(yīng)低,在高速與物料運行中易產(chǎn)生不溶性微粒。
因而,人們要注意到316L不是不腐蝕的不銹鋼,也不是沒有金屬微粒產(chǎn)生的材質(zhì),更不要認為選了316L就一定符合GMP
了。
2、奧氏體類不銹鋼的應(yīng)用、選材與加工基本處理原則
奧氏體不銹鋼選擇的基本原則:(1)當與液體物料(也就是有Cl-析出的場合)直接接觸的零件,尤其是注射用水的管路,應(yīng)選用316L之類的超低碳奧氏體不銹鋼;(2)當與固體物料(也就是沒有Cl-析出的場合)直接接觸的零件,可選一般奧氏體不銹鋼;(3)當防腐與不溶性微??刂浦g相沖突時,應(yīng)以主要控制對象為先,再設(shè)法妥善處理其它方面,同時應(yīng)綜合考慮選用。當不銹鋼達不到上述要求時,可在其它材質(zhì)中去優(yōu)選。(4)選了奧氏體不銹鋼則是防腐的開端,而不要以為就能萬事大吉或符合GMP,更重要地確保加工工藝和鈍化處理等手段去可靠地應(yīng)對。
3、結(jié)語
對制藥設(shè)備材料選擇選材可作如下小結(jié):(1)制藥設(shè)備選材是綜合性的,既要從防止腐蝕角度出發(fā),又要兼顧不溶性微??刂频确矫嬉螅?2)GMP只提出制藥設(shè)備選材的要求,在遵循GMP原則下又要綜合考慮到相應(yīng)工藝的具體要求與特殊點,更要針對不同使用條件合理用材;(3)在合理選材的同時,更要綜合考慮制造加工等其它環(huán)節(jié)。
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