4j42性能
4j42材料 4j42材質(zhì)
4j42牌號 4j42鋼材
4j42現(xiàn)貨 4j42報價
4j42價格 4j42零售
4j42合金鋼 4j42合金鋼板材
4j42合金鋼圓棒  4j42化學(xué)成分 
4j42機械性能  4j42產(chǎn)品規(guī)格
4j42材質(zhì)證明  4j42力學(xué)性能 
4j42現(xiàn)貨尺寸  4j42庫存信息

牌號：4j42
特性及應(yīng)用：
4j42特種鋼，特種鋼

硅 Si：0.15-0.35；
錳 Mn：0.30～0.60；
磷 P：≤0.030
硫 S：≤0.035

 4j42鋼帶價格（1）（3）（0）（5）（2）（3）（9）（2）（3）（5）（0）4j42圓棒/棒材現(xiàn)貨:

4j42圓鋼直徑3mm-600mm,

4j42毛圓、車光圓、

4j42鍛圓、切割

4j42光圓、軋圓等九銘特鋼

4j42板材/平板現(xiàn)貨:

4j42板材厚度0.5mm-300mm,軋板、鍛板、板材、鋼帶、 高精帶等

4j42合金鋼銷售單位信息

1 j軟磁合金系列：

耐腐蝕軟磁合金：1j17，1j18，1j36，1j117

矩形磁帶回線合金：1j34,  1j40，1j51， 1j52， 1j65， 1j67,  1j83

恒磁導(dǎo)率軟磁合金：1j66

高硬度高電阻高磁導(dǎo)率合金：1j87,  1j88， 1j89， 1j90， 1j91

高起始磁導(dǎo)率軟磁合金：1j76,  1j77,  1j79， 1j80， 1j85,  1j86

高磁導(dǎo)率較高飽和磁感強度軟磁合金：1j46,  1j50，1j54,

高飽和磁感應(yīng)強度軟磁合金1j22

磁溫度補償合金：1j30,  1j31,  1j32,  1j33,  1j38

磁頭用軟磁合金：1j75,  1j77c，1j79c,  1j85c， 1j87c， 1j92,  1j93， 1j93

2j永磁合金系列：

鐵鈷鉬永磁合金：2j21,  2j23， 2j25， 2j27， 2j23a，

鐵鈷釩永磁合金：2j04,  2j07,  2j09,  2j10,  2j11，2j12，2j31,  2j32,  2j33, 

鐵鈷鉻永磁合金：2j83,    2j84,   2j85,

3j彈性合金系列：

彈性合金：3j01,  3j09,  3j21,  3j22，3j33， s3j47， 3j53，3j58

4j膨脹合金系列：

低膨脹合金：4j32，  4j36

鐵鎳鈷瓷封合金：4j33,  4j34, 

鐵鎳鈷玻封合金：4j29,  4j44

鐵鎳鉻玻封合金：4j06,  4j47,  4j49,  4j6A,  4J6B,  4J49A 

鐵鎳玻封合金：4j42，4j45，4j50,  4j52,  4j54

杜美芯合金：4j43

鐵鎳合金系列：1j30,  1j31,  1j32,  1j36,  1j46,  1j50， 1j51,  1j65，1j66， 4j36, 

 4j38,  4j42,  4j43， 4j45,  4j50,  4j58

4j42鋼帶價格
  1.1 4J42材料牌號 4J42。 4J42相近牌號  1.3 4J42材料的技術(shù)標準 YB/T 5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封接合金技術(shù)條件》。   1.4 4J42化學(xué)成分  在平均線膨脹系數(shù)達到標準規(guī)定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規(guī)定的范圍。  1.5 4J42熱處理制度 標準規(guī)定的膨脹系數(shù)性能檢驗試樣其熱處理制度：在氫氣氣氛中將試樣加熱到900℃±20℃，保溫1h，以不大于5℃/min速度冷至200℃以下出爐。  1.6 4J42品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài) 品種有棒材、管材、板材、帶材和絲材。   J42熔煉與鑄造工藝 用非真空感應(yīng)爐、真空感應(yīng)爐或電弧爐熔煉。  1.8 4J42應(yīng)用概況與特殊要求 4J42屬玻封合金典型牌號，經(jīng)航空工廠長期使用，性能穩(wěn)定。  合金主要用于和軟玻璃、陶瓷等封接，制作電子管、晶體管和集成電路的引線、框架和密封插頭。  在應(yīng)用中應(yīng)使選用的封接材料與合金的膨脹系數(shù)相配。熱處理時應(yīng)控制其晶粒度，以保證材料具有良好的深沖引伸性能。當使用鍛、軋材時應(yīng)嚴格檢驗材料的氣密性。  二、4J42物理及化學(xué)性能  2.1 4J42熱性能  2.1.1 4J42溶化溫度范圍 該合金溶化溫度約為1430℃。  2.1.2 4J42熱導(dǎo)率 λ=14.6W/(m·℃)。  2.1.3 4J42比熱容 該合金的比熱容為502J/(kg?6?1℃)。  2.1.4 4J42線膨脹系數(shù) 標準規(guī)定的合金平均線膨脹系數(shù)見表2-1。合金的平均線膨脹系數(shù)見表2-2。合金的膨脹曲線見圖2-1        2.2 4J42密度 ρ=8.12g/cm3。 2.3 4J42電性能 電阻率ρ=0.61μΩ·m。   4J42磁性能    2.4.1 4J42居里點 Tc=360℃。  2.4.2 4J42合金的磁性能 4J42合金的磁性能見表2-7。  在4000A/m下，剩余磁感應(yīng)強度Br=0.99T，矯頑力Hc=28.8A/m。  2.5 4J42化學(xué)性能 合金在大氣、淡水和海水中有較好的耐腐蝕性。  三、4J42力學(xué)性能  3.1 4J42技術(shù)標準規(guī)定的性能  3.1.1 4J42硬度 深沖態(tài)帶材應(yīng)符合表3-1的規(guī)定。厚度不大于0.2mm的帶材不作硬度檢驗。  3.1.2 4J42抗拉強度 合金帶材的抗拉強度應(yīng)符合表3-2的規(guī)定  3.2 4J42室溫及各種溫度下的力學(xué)性能   3.2.1 4J42硬度 該組合金（退火態(tài)）  3.2.2 442拉伸性能 該組合金（退火態(tài)）室溫拉伸  3.3 4J42持久和蠕變性  3.4 4J42疲勞性能  3.5 442彈性性能  3.5.1 4J42彈性模量 該組合金的彈性模量E=147GPa  四、4J42組織結(jié)構(gòu)  4.1 4J42相變溫度            4J42膨脹合金  4.2 4J42時間-溫度-組織轉(zhuǎn)變曲線  4.3 4J42合金組織結(jié)構(gòu) 該組合金均為穩(wěn)定的奧氏體組織。  4.4 4J42晶粒度 合金深沖帶的晶粒度應(yīng)不小于7級，小于7級的晶粒度不得超過面積的10%。厚度小于0.13mm的帶材估計平均晶粒度時，沿帶材厚度方向的晶粒個數(shù)應(yīng)不少于8個。  五、4J42工藝性能與要求  5.1 4J42成形性能 該合金很容易進行冷、熱加工。熱加工溫度不宜過高，加熱時間不宜過長，應(yīng)避免在含硫的氣氛中加熱。當帶材冷應(yīng)變率大于75%時，退火后會引起塑性各向異性。冷應(yīng)變率在10%～15%，加熱到950～1050℃時（在釬焊過程中不可避免）晶粒顯著長大，致使合金塑性降低，對于薄的截面還可能喪失金屬的真空氣密性。因此成品的終應(yīng)變率應(yīng)控制在60%左右  5.2 4J42焊接性能 該合金具有良好的焊接性能，可釬焊和點焊。該合金與軟玻璃等材料封接前應(yīng)進行預(yù)氧化處理。  5.3 4J42零件熱處理工藝 熱處理可分為：消除應(yīng)力退火、中間退火及預(yù)氧化處理。  (1)消除應(yīng)力退火 為消除零件在機械加工后的殘存應(yīng)力要進行消除應(yīng)力退火：430～540℃，保溫1～2h,爐冷或空冷。  (2)中間退火 為消除合金在冷軋、冷拔、冷沖壓過程中引起的加工硬化現(xiàn)象，以利于繼續(xù)加工。工件需在真空或保護氣氛中，加熱到700～800℃，保溫30～60min，然后爐冷、空冷或水淬。  (3)預(yù)氧化處理 該組合金作封接材料使用時，在封接前應(yīng)進行預(yù)氧化處理。使合金表面生  成一層厚度均勻、致密的氧化膜。零件在1100℃下，在飽和濕氫中，加熱30min，然后在大約800℃的空氣中氧化5～10min。零件的增重在0.1～0.3mg/cm2為適宜。  該合金不能用熱處理硬化。  5.4 4J42表面處理工藝 在熱處理、焊接或玻封之前，必須清除金屬表面污物、油脂。氧化層嚴重時可采用噴砂或先在熔融堿液中浸泡，然后再酸洗。輕微氧化皮可用25%鹽酸溶液在70℃下酸洗。  5.5 4J42切削加工與磨削性能 該合金切削加工特性和奧氏體不銹鋼相似。加工時采用高速鋼或硬質(zhì)合金刀具，低速切削加工，切削時可使用冷卻劑。磨削性能良好。