GH4033
中國(guó)牌號(hào):GH4033(GH33)高溫合金
國(guó)外牌號(hào):ЭЙ437Б,ХН77ТЮР(俄羅斯)
一、GH4033高溫合金概述:
GH4033高溫合金是以鎳-鉻為基體,添加鋁、鈦形成γ,相彌散強(qiáng)化合金,在700~750℃具有足夠的高溫強(qiáng)度,在900℃以下具有良好的抗氧化性。該合金、加熱工性能良好,主要供應(yīng)熱軋棒及盤坯料,應(yīng)用于發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子零件。
1、GH4033(GH33)化學(xué)成分:見表1-1:
表1-1 %
C≤ |
Si≤ |
Mn≤ |
P≤ |
S≤ |
Cr≥ |
Ni≥ |
Mo≥ |
Cu≤ |
0.03-0.08 |
0.65 |
0.35 |
0.015 |
0.007 |
19.0-22.0 |
余量 |
- |
- |
其他 |
N≤ |
Al≤ |
Ti≤ |
Fe≤ |
B≤ |
Ce≤ |
W≤ |
Nb≤ |
- |
0.60-1.00 |
2.40-.80 |
4.00 |
0.01 |
0.01 |
- |
- |
2、GH4033(GH33) 熱處理制度:
轉(zhuǎn)動(dòng)部件用熱軋棒材為:1080℃±10℃,空冷+700℃±10℃,16h,空冷。普通承力件用棒材和冷拉棒材為1080℃,8h,空冷+700℃或750℃,16h,空冷。環(huán)坯和鍛制圓餅為1080℃,8h,空冷+750℃,16h,空冷。
3、GH4033(GH33) 熔煉與鑄造工藝:
采用電弧爐、電弧爐+電渣或真空電弧重熔、非真空感應(yīng)爐+電渣或真空電弧重熔、真空感應(yīng)爐+電渣或真空電弧重熔工藝熔煉。
4、GH4033(GH33) 其他概況與特殊要求:
該合金大量應(yīng)用于渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)高溫部件,主要用作渦輪工作葉片、渦輪盤及其他高溫承力部件,是國(guó)內(nèi)外已有成熟使用經(jīng)驗(yàn)的合金之一。該合金在熱軋及鍛造時(shí)君應(yīng)注意再結(jié)晶問(wèn)題,它形成晶粒不均勻及粗晶的傾向較大,易產(chǎn)生粗晶廢品。此外,應(yīng)嚴(yán)格控制生產(chǎn)工藝,避免出現(xiàn)700℃拉伸塑性下降的現(xiàn)象。
二、GH4033(GH33) 物理性能:
1、GH4033(GH33) 熱性能能:
(1)、GH4033(GH33) 熱導(dǎo)性:見表2-1
表2-1
θ/℃ |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
λ/(W/(m·C)) |
11.30 |
12.97 |
14.64 |
16.32 |
17.99 |
20.08 |
22.59 |
25.11 |
27.62 |
(2)、GH4033(GH33) 線膨脹系數(shù) 表2-2表2-1
表2-2
θ/℃ |
20~100 |
20~200 |
20~300 |
20~400 |
20~500 |
20~600 |
20~700 |
20~800 |
20~900 |
α/10-6C-1 |
11.56 |
12.30 |
13.17 |
13.79 |
14.52 |
15.07 |
15.62 |
16.30 |
17.15 |
2、GH4033(GH33)密度:ρ=8.2g/c
3、GH4033(GH33)電性能溫室電阻率:ρ=1.24×10-6Ω·m
4、GH4033(GH33)磁能: 合金無(wú)磁性
三、GH4033(GH33)化學(xué)性能:
1、GH4033(GH33)抗氧化性能:在空氣介質(zhì)中試驗(yàn)100h后的氧化速率:見表3-1
表-3-1
θ/℃ |
氧化速率/
(g/(m3·h)) |
氧化速率/
(g/(m3·h)) |
氧化速率/
(g/(m3·h)) |
氧化速率/
(g/(m3·h)) |
25h |
50h |
75h |
100h |
|
800 |
0.086 |
0.064 |
0.051 |
0.045 |
900 |
0.212 |
0.171 |
0.133 |
0.118 |
1000 |
0.732 |
0.491 |
0.376 |
0299 |
2、GH4033(GH33)金相組織結(jié):該合金在固溶狀態(tài)為單相奧氏體組織,有微量的TiC、TIN[Ti(C、N)。
四、GH4033(GH33)工藝性能與要求:
1、該合金熱加工性能良好,鍛造加熱溫度1140℃,終鍛950℃。
2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關(guān)。
3、合金在固溶狀態(tài)可以進(jìn)行氬弧焊,焊后應(yīng)及時(shí)處理以消除焊接應(yīng)力。
4、表面處理工藝:機(jī)械加工后的零件需進(jìn)行電解拋光,若采用機(jī)械拋光則最后的拋光磨痕應(yīng)與葉片長(zhǎng)度方向一致。
5、零件固溶處理加熱升溫速度不宜過(guò)快,可采用階梯式加熱曲線。
五、GH4033(GH33)品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài):
1、品種分類:特種合金可生產(chǎn)各種規(guī)格的無(wú)縫管、鋼板、圓鋼、鍛件、法蘭、圓環(huán)、焊管、鋼帶、絲材及配套焊材。
2、交貨狀態(tài):無(wú)縫管:固溶+酸白,長(zhǎng)度可定尺;板材:固溶、酸洗、切邊;焊管:固溶酸白+RT%探傷,鍛件:退火+車光;棒材以鍛軋狀態(tài)、表面磨光或車光;帶材經(jīng)冷軋、固溶軟態(tài)、去氧化皮交貨;絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀、固溶直條細(xì)磨光狀態(tài)交貨。 |
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