 NS333
?材料牌號(hào)：NS333耐蝕合金
美國(guó)牌號(hào)：UNS N06645
相近牌號(hào)：Hastelloy C
德國(guó)牌號(hào): W.Nr.2.4610
一、NS333（Hastelloy C，N06645，2.4610）耐蝕合金概述：
1、NS333是一種含鎢的鎳鉻鉬合金，其硅、碳的含量極低。NS333的特點(diǎn)是：
(1)、在氧化和還原狀態(tài)下，對(duì)大多數(shù)腐蝕介質(zhì)具有優(yōu)異的耐腐蝕性。
(2)、出色的耐點(diǎn)腐蝕、縫隙腐蝕和應(yīng)力腐蝕開裂性能。
2、NS333（Hastelloy C，N06645，2.4610）合金的應(yīng)用領(lǐng)域：
在化工和石化領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用，如應(yīng)用在接觸含氯化物有機(jī)物的元件和催化系統(tǒng)中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質(zhì)的無機(jī)酸和有機(jī)酸（如甲酸和乙酸）、海水腐蝕環(huán)境中使用。其它應(yīng)用領(lǐng)域：
(1)、紙漿和造紙工業(yè)，如煮解和漂白容器
(2)、FGD系統(tǒng)中的洗滌塔、再加熱器、濕汽風(fēng)扇等
(3)、在酸性氣體環(huán)境中作業(yè)的設(shè)備和元件
(4)、乙酸和酸性產(chǎn)品的反應(yīng)器
(5)、硫酸冷凝器
(6)、亞甲二苯異氰酸鹽（MDI）
(7)、不純磷酸的生產(chǎn)和加工
3、NS333（Hastelloy C，N06645，2.4610）合金化學(xué)成分： %
|
C≤ |
Si≤ |
Mn≤ |
P≤ |
S≤ |
Cr≥ |
Ni≥ |
Mo≥ |
Cu≤ |
|
0.08 |
1.00 |
1.00 |
0.040 |
0.030 |
14.5-16.5 |
余量 |
15.0-17.0 |
- |
|
其他 |
Al≤ |
Ti≤ |
Fe≤ |
N≤ |
Co≤ |
Nb≤ |
W≤ |
V≤ |
|
- |
- |
4.0-7.0 |
- |
2.50 |
- |
3.00-4.50 |
0.35 |
4、NS333（Hastelloy C，N06645，2.4610）合金物理性能：
(1)、密度：ρ=8.9g/cm3
(2)、 熔化溫度范圍：1325～1370℃
5、NS333（Hastelloy C，N06645，2.4610）合金機(jī)械性能：
下表中的最小值是標(biāo)定尺寸規(guī)格試樣（固溶處理態(tài)）的縱向和橫向上測(cè)得的數(shù)據(jù)，特殊規(guī)格產(chǎn)品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。
6、NS333（Hastelloy C，N06645，2.4610）合金NS333ISO-V 缺口試驗(yàn)：
平均值 ≥120J/cm2 ，室溫 ≥120J/cm2 -196℃
7、NS333（Hastelloy C，N06645，2.4610）合金金相結(jié)構(gòu)：
NS333為面心立方晶格結(jié)構(gòu)，其化學(xué)成分保證了金相穩(wěn)定性和抗敏化性。
8、NS333（Hastelloy C，N06645，2.4610）合金耐腐蝕性：
較高的鉬、鉻含量使NS333合金能夠抵抗各種化學(xué)介質(zhì)的侵蝕，包括還原性介質(zhì)，如磷酸、鹽酸、硫酸、氯氣、有機(jī)或無機(jī)的含氯介質(zhì)。由于鎳含量較高，NS333能有效的抵抗由于氯導(dǎo)致的應(yīng)力腐蝕開裂，甚至是熱的氯化物溶液。時(shí)間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%，參照ASTM G28 方法A)
二、NS333（Hastelloy C，N06645，2.4610）耐蝕合金應(yīng)用范圍：
NS333在大多數(shù)化工領(lǐng)域和高溫環(huán)境中得到了廣泛的應(yīng)用。典型應(yīng)用領(lǐng)域：
1、煙氣脫硫系統(tǒng)
2、酸洗和酸再生工廠
3、乙酸和農(nóng)用化學(xué)品生產(chǎn)
4、二氧化鈦生產(chǎn)（氯法）
5、電解電鍍
三、NS333（Hastelloy C，N06645，2.4610）耐蝕合金加工和熱處理：
1、NS333（Hastelloy C，N06645，2.4610）合金加工特性：
(1)、NS333合金可以通過傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝制造和加工。
(2)、在熱處理之前及熱處理過程中應(yīng)始終保持工件清潔和無污染。
(3)、應(yīng)充分考慮到該合金在1000℃～600℃間快速冷卻時(shí)對(duì)敏化的敏感性。
(4)、在熱處理過程中不能接觸硫、磷、鉛及其它低熔點(diǎn)金屬，否則會(huì)損害合金的性能，應(yīng)注意清除諸如標(biāo)記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤(rùn)滑油、燃料等污物。
(5)、燃料中的含硫量越低越好，天然氣中的硫含量應(yīng)少于0.1%，重油中硫含量應(yīng)少于0.5%。
(6)、加熱爐的爐氣以中性至微氧化性為宜，應(yīng)避免爐氣在氧化性和還原性之間波動(dòng)，加熱火焰不能直接燒向工件。
2、NS333（Hastelloy C，N06645，2.4610）合金加工加熱：
在熱處理之前及熱處理過程中應(yīng)始終保持工件清潔和無污染。
在熱處理過程中不能接觸硫、磷、鉛及其它低熔點(diǎn)金屬，否則Nicrofer 6616 hMo合金會(huì)變脆，應(yīng)注意清除諸如標(biāo)記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤(rùn)滑油、燃料等污物。燃料中的含硫量越低越好，天然氣中的硫含量應(yīng)少于0.1%，重油中硫含量應(yīng)少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇，因?yàn)殡姞t可以精確控溫，爐氣干凈。若燃?xì)鉅t的爐氣足夠純凈，也可以選擇。
加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜，應(yīng)避免爐氣在氧化性和還原性之間波動(dòng)，加熱火焰不能直接燒向工件。
3、NS333（Hastelloy C，N06645，2.4610）合金加工熱加工：
(1)、NS333的熱加工溫度范圍1200℃～950℃，冷卻方式為水冷或快速空冷。
(2)、為保證最佳的防腐性能，熱加工后應(yīng)進(jìn)行熱處理，工件應(yīng)直接加入已升溫的熱處理爐。
4、NS333（Hastelloy C，N06645，2.4610）合金加工冷加工：
(1)、NS333的加工硬化率大于奧氏體不銹鋼，因此需要對(duì)加工設(shè)備進(jìn)行挑選。工件應(yīng)為固溶熱處理態(tài)，并且在冷軋過程中應(yīng)有中間退火。
(2)、若冷軋變形量大于15%，則需要對(duì)工件進(jìn)行二次固溶處理。
5、NS333（Hastelloy C，N06645，2.4610）合金加工熱處理：
(1)、NS333的固溶處理溫度范圍是1100℃～1160℃。
(2)、冷卻方式為水淬，厚度小于1.5mm 的材料也可采用快速空冷。若采用空冷，則應(yīng)在2 分鐘內(nèi)從1000℃冷卻至600℃。
(3)、在熱處理過程中，必須保持工件清潔。
6、NS333（Hastelloy C，N06645，2.4610）合金加工去氧化皮：
(1)、NS333的表面氧化物和焊縫周圍的焊渣的附著性比不銹鋼更強(qiáng)，推薦使用細(xì)晶砂帶或細(xì)晶砂輪進(jìn)行打磨。
(2)、在用HNO3/HF混合酸進(jìn)行酸洗前必須噴砂或打磨將氧化膜打碎。
7、NS333（Hastelloy C，N06645，2.4610）合金加工機(jī)加工：
由于對(duì)加工硬化敏感，因此宜采用低切削速度和重進(jìn)刀進(jìn)行加工，才能車入已冷作硬化的表層下面。
8、NS333（Hastelloy C，N06645，2.4610）合金加工焊接：
在對(duì)鎳基材料進(jìn)行焊接時(shí)，應(yīng)遵循以下規(guī)程：
(1)、工作場(chǎng)地 工作場(chǎng)地應(yīng)單獨(dú)分開或與碳鋼的加工區(qū)域有足夠遠(yuǎn)的距離，盡可能保持清潔，設(shè)有隔板并避免兩區(qū)域間通風(fēng)。
(2)、工作服和輔助用品應(yīng)佩戴干凈的細(xì)紋皮手套，穿著干凈的工作服。
(3)、工具和機(jī)器設(shè)備應(yīng)該有鎳基合金和鎳鉻鋼的專用工具，鋼絲刷應(yīng)采用不銹鋼材料制成，機(jī)器設(shè)備如剪切機(jī)、沖床、軋機(jī)等應(yīng)該蓋上氈、紙板或塑料紙以防鐵碳金屬掉在機(jī)器表面而使加工材料粘上，導(dǎo)致腐蝕。
9、NS333（Hastelloy C，N06645，2.4610）合金加工清理：
待焊接的材料應(yīng)為固溶處理態(tài)，去除氧化皮、油污和各種標(biāo)記印痕，并用丙酮對(duì)焊接區(qū)域的基體金屬和填充合金（如焊條）進(jìn)行清潔，注意不能使用三氯乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
10、NS333（Hastelloy C，N06645，2.4610）合金加工邊緣準(zhǔn)備：
最好采用機(jī)加工，如車、銑、刨，也可以進(jìn)行等離子切割，若采用后者，切割邊緣（焊接面）一定要研磨干凈平整，允許不過熱的精磨。
11、NS333（Hastelloy C，N06645，2.4610）合金加工坡口角度：
與碳鋼相比，鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點(diǎn)主要是低的熱導(dǎo)率和高的膨脹系數(shù)，這些特性都要在焊接坡口準(zhǔn)備時(shí)予以考慮，包括加寬底部間隙（1～3mm），同時(shí)由于熔融金屬的粘滯性，在對(duì)接焊時(shí)應(yīng)采用更大的坡口角度（60～70°）以抵消材料的收縮。
12、NS333（Hastelloy C，N06645，2.4610）合金加工起?。?br />
不能在工件表面起弧，應(yīng)在焊接面起弧，以防起弧點(diǎn)導(dǎo)致腐蝕。
13、NS333（Hastelloy C，N06645，2.4610）合金加工焊接工藝：
NS333適合采用任何傳統(tǒng)焊接工藝焊接，如鎢電極惰性氣體保護(hù)焊、等離子弧焊、手工亞弧焊、金屬極惰性氣體保護(hù)焊、熔化極惰性氣體保護(hù)焊。
(1)、NS333合金填充金屬：焊條： ENiCrMo-13，焊絲： ENiCrMo-13
(2)、NS333 焊接參數(shù)及影響（熱輸入量）：
焊接操作應(yīng)在規(guī)定的低熱量輸入下進(jìn)行，層間溫度不超過120℃，并采用窄焊道技術(shù)，注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑（請(qǐng)咨詢我們的焊接實(shí)驗(yàn)室）根據(jù)這些原理，可以控制焊接參數(shù)并得到表-8 所示的單位長(zhǎng)度的熱量輸入。
(3)、NS333 焊后處理（酸洗及刷除氧化物）：
若沒有特別要求或規(guī)定，酸洗通常是焊接中的最后一道工序，一般情況下酸洗由專業(yè)工廠完成。若工件質(zhì)量要求極高，焊完后，當(dāng)材料仍處于高溫時(shí)就應(yīng)立即用不銹鋼刷刷去氧化物，這樣通常能得到理想的表面狀態(tài)，也能徹底地清除氧化物。
四、NS333（Hastelloy C，N06645，2.4610）耐蝕合金品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài)：
1、品種分類：特種合金可生產(chǎn)各種規(guī)格的NS333無縫管、NS333鋼板、NS333圓鋼、NS333鍛件、NS333法蘭、NS333圓環(huán)、NS333焊管、NS333鋼帶、絲NS333材及配套焊材。
2、交貨狀態(tài)：無縫管：固溶+酸白，長(zhǎng)度可定尺；板材：固溶、酸洗、切邊；焊管：固溶酸白+RT%探傷，鍛件：退火+車光；棒材以鍛軋狀態(tài)、表面磨光或車光；帶材經(jīng)冷軋、固溶軟態(tài)、去氧化皮交貨；絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀、固溶直條細(xì)磨光狀態(tài)交貨。 |
|
