18ni300時效鋼
時效硬化型塑料模具鋼有馬氏體時效硬化鋼和析出（沉淀）硬化鋼兩大類。馬氏體時效鋼有高的屈強比、良好的切削加工性和焊接性能，熱處理工藝簡單等優(yōu)點。典型的高合金馬氏體時效硬化鋼有18Ni（200）（00Ni18Co8Mo3TiAl）鋼、18Ni（250）（00Ni18Co8MoTiAl）鋼、18Ni（300）（00Ni18Co9Mo5TiAl）鋼、19Ni（350）（00Ni18Co13Mo4TiAl）鋼等，固溶以后形成超低碳馬氏體，硬度約為30~32HRC；時效處理以后，由于各種類型的金屬間化合物的脫、析出，得到時效硬化，硬度可上升到50HRC以上。這類鋼在高強度、高韌性的條件下仍具有良好的塑性、韌性和高的斷裂韌度。馬氏體時效鋼產(chǎn)品參數(shù)
名 稱化 學 成 分CNiCoMoTiAlPSSiMn
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815-830℃ |
480±5℃ |
50-52 |
1850 |
1800 |
10-12 |
48-58 |
3.3.1鋼棒和鍛件的力學性能應符合表2的規(guī)定。
表2.力學性能
3.3.2由供方根據(jù)性能檢驗情況自行決定是否對成品材進行熱處理,確 保檢驗合格后交貨。
3.4尺寸、外形
3.4.1熱軋棒材的尺寸、外形、重量及允許偏為應符合GB/T702規(guī)定。
18ni300時效鋼
1.1主題內容
鋼種牌號:18Ni300(C300)
本技術協(xié)議規(guī)定了馬氏體時效鋼18Ni300 (C300)鋼的技術要求、質量保證規(guī)定、交貨準備等內容。
1.2冶煉工藝
真空感應爐熔煉+真空自耗爐重熔冶煉。
2.引用文件
下列引用文件，在本技術條件所規(guī)定的范圍內構成本技術條件的一部分，應采用新版本。
GB/T222 鋼的化學分析用試樣取樣法及化學分析允許偏差
GB/T223鋼鐵及合金化學分析方法
GB/T228 金屬拉伸試驗方法
GB/T229 金屬夏比缺口沖擊試驗法
GB/T230 金屬洛氏硬度試驗
GB/T702 熱軋圓鋼和方鋼尺寸、外形、重量及允許偏差
GB/T908 鍛制圓鋼和方鋼尺寸、外形、重量及允許偏差
GB/T1979 結構鋼低倍組織缺陷評級圖
GB/T2101 型鋼驗收、包裝、標志及質量證明書的一般規(guī)定
GB/T2975 鋼材力學及工藝性能式樣取樣規(guī)定
GB/T4162 鍛軋鋼棒超聲波檢驗方法
GB/T6394 金屬平均晶粒度檢測法
ASTM E45 鋼中非金屬夾雜物顯微評定方法
ASTM A604自耗電極再溶化鋼棒與鋼坯的宏觀腐蝕試驗方法。
3要求
3.1化學成分
3.1.1鋼的化學成分應符合表1的規(guī)定。
表1.化學成分(Wt%)
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C
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Ni
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Co
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Mo
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Ti
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Al
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P
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S
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Si
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Mn
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≤0.003
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18-19
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8.5-9.5
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4.6-5.2
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0.5-0.8
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0.05-0.15
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≤0.01
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≤0.1
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≤0.1
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A 注：以上各元素均不允許執(zhí)行偏差
3.2交貨狀態(tài)
交貨狀態(tài)應該在合同中注明，合同中未注明的按車光表面交貨，退火硬度不大于321HB。
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力學性能試樣熱處理工藝
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RM
MPa
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Rp0.2
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A
%
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Z
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AKV2
J
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固溶+實效
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≥
1930
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≥
1895
9
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≥
40
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≥
15
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3.3力學性能
3.3.1鋼棒和鍛件的力學性能應
相關產(chǎn)品：18Ni300馬氏體時效鋼 , 18Ni300 , 馬氏體時效鋼
